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簡述催化燃燒的工藝組成

返回列表 瀏覽:- 發(fā)布日期:2019-05-29 16:53:41【

催化燃燒根據(jù)在不同的場合、不同的廢氣成分,會有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由以下工藝單元組成。下面源和小編來為您簡單介紹一下。

催化燃燒

1廢氣預(yù)處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

按照《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2027-2013)規(guī)定:當(dāng)廢氣中含有顆粒物時,應(yīng)通過預(yù)處理工藝將顆粒物含量降低到10mg/m2以下

2預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個最低催化活性溫度,對催化燃燒來講稱為催化劑的起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

預(yù)熱裝置加熱的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管等方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱比較大的場合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。
    預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度,為保護催化劑,加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

預(yù)熱裝置外部要加裝保溫層。從需要預(yù)熱這一點出發(fā),催化燃燒法最適用于連續(xù)排氣的凈化,若間歇排氣,不僅每次預(yù)熱需要耗能,反應(yīng)熱也無法回收利用,會造成很大的能源浪費,在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意到這一點

3催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。用于催化燃燒的反應(yīng)器常設(shè)計成筐狀或抽屜狀的組裝件。
    在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)具體情況,對于處理氣量較大的場合,設(shè)計成分建式流程,即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè),其間用管道連接。對于處理氣量小的場合,可采用催化燃燒爐,把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。
    當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等有機化合物)時,反應(yīng)器內(nèi)壁和換熱器主體應(yīng)選用防腐等級不低于316L的不銹鋼材料;同時還應(yīng)在催化反應(yīng)器后的輔助脫硫、脫氯、脫氮工序的設(shè)置,以保證排氣達標(biāo)。

催化燃燒

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